1、我國鎂合金鑄造的現狀及問題
　　迄今為止，壓鑄（高壓鑄造）占據著鎂合金結構件制造得主導地位。本世紀以來，鎂合金壓鑄結構件呈現出持續、快速的增長趨勢。隨著全球范圍內解決環境問題的步伐加快，眾多行業對高性能鎂合金壓鑄結構件的需求更為強烈，由于塑性加工可進一步改善鎂合金的組 織并提高其性能，因此在國際上日益受到人們的重視。
　　與鋁合金壓鑄相似，生產鎂原料的能源消耗遠大于回收利用的能源消耗，因此鎂合金完全可以再循環利用。以鎂合金壓鑄為例，鎂合金錠除了用于鑄件之外還會產生其他消耗，正規的鎂合金壓鑄工廠應建立起完善的物料流動管控體系，以*大限度地減少資源耗費。
　　但是鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄行業還是存在著不小的問題：
　?。?）產業鏈需要完善和整合。原輔材料、合金材料、成形加工以及*終整機產品各個產業部門之間技術經濟關聯松散，鎂合金壓鑄產業的產業聚集還沒有形成集群優勢，產業結構需要不斷調整和優化升級。完善的產業鏈才會使鎂加工的循環再利用良性發展，而政府引導、行業推動、技術開發以及標準化建設則是實現產業鏈協同的根本。
　?。?）鑄造工藝裝備基礎條件差。工藝裝備不配套，模具設計與制造主要移植鋁合金壓鑄，專業水平有待提高。原輔材料的生產設備簡陋、技術落后、測試手段短缺，原輔材料品種不一，質量不穩定。此外，我國的許多標準制定后多年不加修訂，給產品的生產、銷售等都帶來諸多不便。
　?。?）合金材料綜合質量差，鋁合金壓鑄件和鎂合金壓鑄件檔次低。鎂原材料質量差、生產設備和工藝落后、技術開發能力低、核心技術缺失是制約高附加值鎂合金壓鑄件生產的根本因素。
　　（4）環保、能耗問題嚴重。許多鎂合金壓鑄廠由于經營理念、生產工藝及裝備落后，生產過程產生大量的有害氣體和粉塵，不僅嚴重污染環境，還有害人的健康。由于整體專業化程度、技術水平和管理水平低，產品能耗大、廢品率高，品質較差。
　　（5）技術落后，人才缺乏，新工藝新產品開發能力不足，產品附加值低、市場單一。高品質的產品有賴于技術長期積累及核心能力形成，這也是開拓多元化市場的基礎。
　?。?）目前還沒有建立起完善的鎂回收和再生體系。再生鎂無論是每噸消耗能量還是生產時產生的CO2量均比生產新鎂材料大幅度減少。所以從節能，省資源和環保諸方面看，鎂的回收再生是時代的要求。從技術層次上看，鎂的回收難度大于鋁，鑄造鎂合金行業應從發展戰略的高度對此予以十足的重視。
　　2、未來鋁合金壓鑄和鎂合金壓鑄的發展方向
　?。?）進一步提高自主創新能力和產品品質。未來鋁合金壓鑄件將向著薄壁、形狀復雜、高性能、高品質等方向發展。因此，傳統生產技術的改進和創新將成為鋁合金壓鑄的重要任務。另外，鑄造技術的選擇和應用要權衡生產成本、性能以及鑄件品質，對于各個環節要統籌分析。
　　為了滿足高品質鑄件的要求，與鑄造工藝匹配的合金改良及熔鑄技術開發必須要引起人們足夠的重視，而提高鋁液質量仍然是鋁合金壓鑄業關注的焦點問題。
　?。?）鋁回收再生的發展。開發從復合材料和混有異種材料的廢料中有效分離鋁的技術；建立起廣域的廢棄鋁料的經濟回收社會體系；通過精煉技術的開發和應用，提高再生料在高性能鋁合金鑄件和壓鑄件中的應用比例。
　?。?）縮短產品開發周期，有效控制鑄件成本，擴大應用范圍?？s短開發周期可以更好滿足用戶的需求和削減開發成本，以達到提高產品競爭力的目的。隨著計算機模擬技術應用的日益廣泛，產品開發時間也大幅度減少，當前以經驗為主的開發模式未來也會隨之逐漸上升到理性主導。